針對(duì)農(nóng)網(wǎng)廣泛應(yīng)用的GW4，GW5等型號(hào)的戶外隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分發(fā)熱問(wèn)題，從設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境，分析缺陷產(chǎn)生的原因，制定處理措施。通過(guò)安裝、調(diào)試、檢修階段的工藝控制，超前防范缺陷發(fā)生；通過(guò)制作專用裝置，開(kāi)展帶電維護(hù)、帶電短接等作業(yè)，在不中斷供電的情況下快速處理故障，達(dá)到避免停電和事故的目的。

01、戶外隔離開(kāi)關(guān)發(fā)熱的原因分析

1.1戶外隔離開(kāi)關(guān)發(fā)熱共性原因

影響隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分接觸電阻、造成發(fā)熱的原因大致有以下幾點(diǎn)：一是導(dǎo)電部分的材質(zhì)；二是導(dǎo)電接觸面的氧化程度及清潔程度；三是導(dǎo)電接觸面的加工狀況；四是接觸部位的接觸面積；五是接觸部位的接觸壓力。

1.2戶外隔離開(kāi)關(guān)發(fā)熱特殊原因

現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中，發(fā)熱最突出的部位，一是所有隔離開(kāi)關(guān)的閘口；二是銅排類隔離開(kāi)關(guān)的接線座。這2個(gè)部位都屬于金屬活動(dòng)連接，因此也是發(fā)熱缺陷最頻繁的部位。

隔離開(kāi)關(guān)閘口發(fā)熱的主要原因是觸頭氧化嚴(yán)重和存在污垢。而且如果氧化和臟污未及時(shí)得到處理，觸頭持續(xù)發(fā)熱促使觸指彈簧失效，彈簧失效又加劇觸頭發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)必然導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成觸頭放電、燒熔、起弧直至相間短路釀成停電事故，極大地威脅電網(wǎng)的安全運(yùn)行。

1.3銅排類接線座發(fā)熱缺陷的原因

銅排類隔離開(kāi)關(guān)的接線座發(fā)熱，一是動(dòng)導(dǎo)電排與活動(dòng)接線板連接處氧化、污垢，接觸電阻增大、接觸面積減?。欢墙泳€座上，固定和壓緊動(dòng)導(dǎo)電排與接線板的彈簧，銹蝕、疲勞，造成彈力下降、壓力不足，導(dǎo)致動(dòng)導(dǎo)電排與接線板接觸不可靠。

02、隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分發(fā)熱缺陷的預(yù)防措施

對(duì)隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分發(fā)熱的控制，應(yīng)加強(qiáng)隔離開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)選型工作，提高安裝、調(diào)試工藝和嚴(yán)格三級(jí)驗(yàn)收，規(guī)范隔離開(kāi)關(guān)的專業(yè)化巡檢和紅外診斷分析，發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn)及時(shí)記錄并跟蹤檢測(cè)。停電檢修時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)，并對(duì)閘口進(jìn)行清潔處理，對(duì)老化的元器件進(jìn)行更換，對(duì)不符合完善化改造的產(chǎn)品進(jìn)行整改，選擇自力型觸指和自潔性能良好的觸頭，認(rèn)真檢查閘口的接觸情況，檢測(cè)接觸壓力和測(cè)量回路電阻，將閘口發(fā)熱現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)。

2.1加強(qiáng)隔離開(kāi)關(guān)的選型、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作

隔離開(kāi)關(guān)的選型要滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)，選擇生產(chǎn)廠家口碑好、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維狀態(tài)佳、完善化改造徹底的設(shè)備，這一類的設(shè)備能夠保持優(yōu)良的工作性能、延長(zhǎng)檢修周期、提升供電可靠性。

安裝階段要堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保隔離開(kāi)關(guān)操作靈活、到位，支柱絕緣子和導(dǎo)電臂分、合閘時(shí)旋轉(zhuǎn)角度為90±1°。合位時(shí)導(dǎo)電部分呈一直線，分閘位置2個(gè)導(dǎo)電臂平行距離差值小于10mm。觸頭、觸指接觸對(duì)稱，插入深度符合要求。分、合閘限位螺栓距止擋1～3mm。操作相主拐臂“過(guò)死點(diǎn)”1～5mm。三相合閘同期小于5mm，且剛合點(diǎn)位置正確。閘口涂抹的中性凡士林不能過(guò)厚。

自檢和驗(yàn)收階段，應(yīng)用塞尺對(duì)每相閘口的接觸情況進(jìn)行檢查，0.05mm塞尺應(yīng)插不進(jìn)，同時(shí)開(kāi)展觸指壓力測(cè)試，要求每對(duì)觸指的壓力符合要求。檢查各處的螺栓緊固情況，開(kāi)展每相導(dǎo)電回路的接觸電阻測(cè)量工作。

2.2加強(qiáng)專業(yè)化巡檢和紅外診斷分析

每年組織安排運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)專業(yè)，對(duì)隔離開(kāi)關(guān)開(kāi)展2次專業(yè)化巡檢和高峰期間特巡工作。加強(qiáng)重要時(shí)段隔離開(kāi)關(guān)的技術(shù)監(jiān)督，在迎峰度冬、迎峰度夏期間、重大節(jié)日，以及大負(fù)荷等重要時(shí)段，扎實(shí)開(kāi)展隔離開(kāi)關(guān)紅外診斷專項(xiàng)檢測(cè)工作。對(duì)于位于重度污染區(qū)的隔離開(kāi)關(guān)，應(yīng)縮短巡視周期，加強(qiáng)測(cè)溫并開(kāi)展帶電維護(hù)工作。

對(duì)溫度異常的隔離開(kāi)關(guān)，應(yīng)留存相應(yīng)的紅外圖譜并進(jìn)行軟件分析，根據(jù)紅外診斷技術(shù)導(dǎo)則分析發(fā)熱類型和嚴(yán)重程度，通過(guò)橫向比較和縱向分析，提高診斷的準(zhǔn)確性，并制定相應(yīng)的運(yùn)維措施。

2.3加強(qiáng)停電檢修工藝

根據(jù)狀態(tài)檢修規(guī)程，制定詳細(xì)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，重點(diǎn)仔細(xì)檢查隔離開(kāi)關(guān)閘口各部件的工作現(xiàn)狀，要求導(dǎo)電臂外觀完好，無(wú)氧化、變形；觸頭、觸指無(wú)污垢，接觸面平整光滑，鍍銀層良好，觸指排列整齊，螺栓緊固。觸頭、觸指無(wú)燒傷變形，燒傷面積大于10%，深度大于0.5mm為嚴(yán)重?zé)齻?，?yīng)更換，輕微燒傷用360號(hào)砂紙打磨。觸指有氧化時(shí)用25%~28%氨水浸泡后擦凈，檢查彈簧性能，不符合要求應(yīng)更換。檢修完成后，應(yīng)對(duì)照安裝調(diào)試流程，驗(yàn)收每一個(gè)環(huán)節(jié)，用塞尺對(duì)每相閘口的接觸情況進(jìn)行檢查，開(kāi)展觸指壓力測(cè)試，測(cè)量導(dǎo)電回路的接觸電阻。

對(duì)于銅排型隔離開(kāi)關(guān)彈簧壓接形式的接線座，除檢查處理彈簧和接觸部位，還要補(bǔ)充足夠截面積的短接線，將導(dǎo)電銅排和接線端短接，可以有效防止接線座處的發(fā)熱缺陷。

對(duì)于觸頭的要求，最好采用自力型觸指，或彈簧為外壓形式，觸指和觸指支持均是螺栓緊固連接或通過(guò)軟連接導(dǎo)通。

閘口杜絕涂抹導(dǎo)電復(fù)合脂，使用中性凡士林時(shí)也不能過(guò)厚、過(guò)多。

03、隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分發(fā)熱缺陷的帶電處理

對(duì)于運(yùn)行中的隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分發(fā)熱缺陷，停電進(jìn)行處理，可能會(huì)造成整條線路、整段母線、甚至全站停電，影響面太廣。為了提高供電可靠性，變電站設(shè)備的帶電處理也陸續(xù)嘗試開(kāi)展，比較等電位、中間電位和地電位3種方法的優(yōu)缺點(diǎn)，以簡(jiǎn)便、安全的地電位方式進(jìn)行探索，先后有“隔離開(kāi)關(guān)閘口帶電維護(hù)”“隔離開(kāi)關(guān)閘口帶電短接分流”等裝置應(yīng)用，可以方便地對(duì)發(fā)熱部位進(jìn)行不停電處理。

3.1敲擊、震動(dòng)法

對(duì)于發(fā)熱不嚴(yán)重的隔離開(kāi)關(guān)閘口，可以利用絕緣操作桿，對(duì)發(fā)熱閘口的觸指和觸頭進(jìn)行有規(guī)律的震動(dòng)、敲打，使觸頭接觸部位的污垢和其他異物震落，恢復(fù)閘口的導(dǎo)通性能。

使用這種方法，一般都能取得立竿見(jiàn)影的效果。但操作人員必須有一定工作經(jīng)驗(yàn)，用力適當(dāng)，避免造成設(shè)備損壞。超過(guò)130℃的危急發(fā)熱缺陷，不宜采用。

3.2閘口帶電維護(hù)

利用與隔離開(kāi)關(guān)閘口相符的絕緣模具，覆蓋標(biāo)號(hào)不同的砂布，與各電壓等級(jí)相符的絕緣操作桿結(jié)合，制作成閘口清潔、打磨專用帶電維護(hù)工具。對(duì)于雙母運(yùn)行的隔離開(kāi)關(guān)，可通過(guò)倒閘操作，運(yùn)用隔離開(kāi)關(guān)閘口帶電維護(hù)工具，對(duì)分閘位置的發(fā)熱閘口部位進(jìn)行手動(dòng)清潔、打磨處理。

對(duì)于工作量較大的閘口維護(hù)，可以制作成電動(dòng)維護(hù)工具，利用遙控電動(dòng)工具，帶動(dòng)專用清潔、打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，快速恢復(fù)閘口良好的運(yùn)行工況。

專用工具還可以對(duì)閘口部位進(jìn)行潤(rùn)滑操作。

3.3帶電緊固

利用遙控電動(dòng)扳手，加裝遙視探頭，與絕緣操作桿結(jié)合，制作成電動(dòng)緊固工具，對(duì)隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分各松動(dòng)螺栓進(jìn)行帶電緊固。

帶電緊固工具，配套有專用固定工具、絕緣隔離工具，一般常用于隔離開(kāi)關(guān)接線板因螺栓松動(dòng)發(fā)熱缺陷的緊固，也可以對(duì)導(dǎo)電桿上的固定螺栓進(jìn)行緊固，還可以對(duì)一些接線座撓性連接的軟連接松動(dòng)螺栓緊固，不過(guò)，這時(shí)需要進(jìn)行軟連接護(hù)罩的松開(kāi)、取下和恢復(fù)工作。

3.4閘口短接

對(duì)于發(fā)熱嚴(yán)重、通過(guò)前述3種方法不能處理的閘口發(fā)熱缺陷，制作帶電短接裝置，對(duì)發(fā)熱部位進(jìn)行短接操作，形成旁路導(dǎo)通途徑，分流或全部承擔(dān)工作電流。

閘口短接裝置，是2個(gè)類似隔離開(kāi)關(guān)的觸指觸頭，連接在一定長(zhǎng)度的銅（鋁）排兩端，主要針對(duì)發(fā)熱閘口的操作。作業(yè)時(shí)，先對(duì)短接的部位進(jìn)行清潔，然后利用絕緣操作桿，將短接裝置挑到發(fā)熱閘口處，將2個(gè)觸指觸頭同時(shí)卡入發(fā)熱閘口的兩端，建立新的導(dǎo)電通道，消除發(fā)熱缺陷。

短接裝置的觸指開(kāi)距，與固定閘口的導(dǎo)電臂直徑相符，能夠緊密、牢固地同導(dǎo)電臂結(jié)合在一起。觸指開(kāi)距有固定式和可調(diào)式2種，可調(diào)式能夠根據(jù)不同導(dǎo)電臂的截面積進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

3.5接線座短接

同閘口短接裝置原理相似，制作更為靈活的、通過(guò)軟導(dǎo)線接連2個(gè)特殊卡具的短接裝置，對(duì)發(fā)熱接線座等發(fā)熱部位進(jìn)行短接操作。

它是由2個(gè)導(dǎo)線型（或母排型）的旋轉(zhuǎn)緊固單鉤，與不同截面積、不同長(zhǎng)度的軟銅導(dǎo)線相連，組成1個(gè)小巧的短接裝置。作業(yè)時(shí)，使用絕緣操作桿，通過(guò)其端部特殊結(jié)構(gòu)與2個(gè)單鉤結(jié)合，然后將短接裝置挑到發(fā)熱閘口處，將2個(gè)單鉤分別卡入，并擰緊在發(fā)熱部位兩端，建立新的導(dǎo)電通道，消除發(fā)熱缺陷。

這類短接裝置的單鉤或平口夾，有不同口徑，通過(guò)螺扣旋轉(zhuǎn)緊固，能夠可靠、緊密地同導(dǎo)電體結(jié)合在一起。

應(yīng)用這類短接裝置，可以處理接線座的發(fā)熱，也可以短接閘口的發(fā)熱，還可用于其他電氣連接的發(fā)熱缺陷。同時(shí)根據(jù)發(fā)熱部位的結(jié)構(gòu)、形狀不同，單鉤、平口夾、異型觸頭夾等可以進(jìn)行不同的組合，適應(yīng)于不同部位的短接操作。

短接裝置可以手動(dòng)操作，也可以電動(dòng)操作。

04、結(jié)  語(yǔ)

現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維工作中，要及時(shí)診斷、分析戶外隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分發(fā)熱的主要原因，加強(qiáng)專業(yè)化巡檢、帶電檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可以大幅降低發(fā)熱缺陷的發(fā)生和對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。同時(shí)，積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)用作新裝置，探索新方式，安全、快速、有效地帶電緊急處理隔離開(kāi)關(guān)發(fā)熱故障，從根本上降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，避免緊急停電事故發(fā)生。